ریخته‌گری را به سه دسته تقسیم‌بندی می‌کنند: ریخته‌گری ماسه‌ای، ریخته‌گری دقیق و ریخته‌گری تحت‌فشار
ریخته‌گری ماسه‌ای:
متداول‌ترین روش ریخته‌گری، ریخته‌گری ماسه‌ای است. در این روش از قالب‌های موقت برای فرایند ریخته‌گری استفاده می‌شود و بعد از هر بار ریخته‌گری قالب‌ها تخریب می‌شود و قطعات ریخته شده از داخل آن خارج می‌شود. این روش دقت بالایی ندارد؛ ولی باتوجه‌به اینکه هزینه‌ی تولید پایینی دارد انتخاب مناسبی برای بسیاری از پروژه‌ها است.
ریخته‌گری دقیق:
یکی دیگر از روش‌های ریخته‌گری، ریخته‌گری دقیق است که بازتولید قطعات بادقت بالا مورداستفاده قرار می‌گیرد. در این روش از قالب‌های سرامیکی استفاده می‌شود و برای تولید قطعات با هندسة پیچیده؛ مانند پره توربین کاربرد دارد.
ریخته‌گری تحت‌فشار:
دایکست(Die Cast) یا ریخته‌گری تحت‌فشار یکی دیگر از روش‌های ریخته‌گری است که در آن قالب‌های دائمی برای ریخته‌گری استفاده می‌شود. اکثر قطعات تولید شده به این روش از جنس آلومینیوم هستند و بیش از نیمی از قطعات تولید شده به روش ریخته‌گری تحت‌فشار در صنایع خودروسازی مورداستفاده قرار می‌گیرد.
خدمات ریخته‌گری در گروه مهندسی و ساخت پیونیکا در دودسته بندی ریخته‌گری ماسه‌ای و ریخته‌گری دایکست بنا به‌دقت و سفارش درخواستی کارفرما انجام می‌شود.
